THOR SERIES — CAGE BRACKET
More than 100,000 brackets. In 39 countries.
Soporte de inyección HDPE para jaula de cultivo. Moldeo en una sola pieza — sin uniones. Polietileno de alta densidad en toda la pieza; sin herrajes metálicos, sin recubrimientos, sin fijaciones añadidas.
ANATOMY
Five parts, one monoblock breakthrough.
Our neck coupling carries an integrated hook and pin-fixes to the handrail upright — weld-free. Industry norm: the injection part is welded to the pipe. We are the only manufacturer producing this neck coupling.
- 1WORLD-FIRSTNeck CouplingWeld-free · Integrated hook · Slip-onPE100 monoblock injection — HDPE
- 2PinDIA 25 mm · HDPE
- 3Handrail UprightDiameter sized to THOR variant
- 4StopperØ 250 mm · HDPE
- 5Bracket BodyPE100 monoblock injection — HDPE
3D MODEL
Pick a variant, rotate, view in AR
Diseñado para estos escenarios.
Lagos y bahías abrigadas
En jaulas de lago, bahía y zonas costeras semiabiertas, un diámetro de tubo principal de 250 mm es suficiente. Baja energía de oleaje, corriente controlada. En servicio en decenas de instalaciones, desde aguas interiores de Türkiye hasta lagos africanos y ríos de Asia Central. — THOR-2x250
Mayor densidad de cultivo
Para sitios con mayor exposición al oleaje y al viento, o cuando se aumenta la densidad de cultivo. Se utiliza normalmente en jaulas de 20 a 30 m de diámetro. — THOR-2x315
Integridad estructural frente a la corriente
En sitios con cargas de viento y corriente más elevadas, o cuando se aumenta la profundidad de la red, y mantener la densidad de cultivo o la forma circular de la jaula es prioritario. Se emplea en jaulas de hasta 40 m de diámetro. — THOR-3x315
Mar abierto, gran diámetro, carga elevada
El rango de 400-500 mm se utiliza en proyectos de atún y jaulas de gran diámetro en sitios de aguas profundas y corrientes elevadas. Un solo soporte alcanza los 58 kg — la carga del sitio se dimensiona en consecuencia. — THOR-2x400 / 2x450 / 2x500
Comportamiento estructural optimizado.
HDPE de calidad PE100 — protegido frente a UV con un mínimo del 2,25 % de negro de carbono, conforme a ISO 4427. Compuesto negro estabilizado frente a UV con una vida útil prevista de 30 años en agua de mar y bajo exposición ultravioleta.
La producción se realiza en nuestra planta de 5.000 m² en İzmir: 5 prensas de inyección — todas con automatización por brazo robótico — y más de 50 moldes en producción seriada. Capacidad de tiro desde 100 g hasta 90 kg por pieza. La fecha de producción y el número de lote son trazables en cada envío.
Más de 100.000 soportes están hoy en servicio en los mares de 39 países, dando forma a las jaulas. Cero reclamaciones en 10 años de historial de campo.
A diferencia del estándar sectorial — donde el soporte de inyección se une al tubo de flotación mediante soldadura a tope o soldadura por extrusión — el diseño ASAKUA THOR envuelve el tubo y lo fija con un pasador: una conexión de envuelta y pasador, sin soldadura en obra. Es el único fabricante en el mundo que emplea este principio.
- Volumen de producción
- Más de 100.000 piezas de inyección, en servicio en 39 países
- Historial de campo
- 10 años sin reclamaciones registradas
- Materia prima
- PE100 — con protección UV · ISO 4427
- Modelos
- 6 modelos — 2x250, 2x315, 3x315, 2x400, 2x450, 2x500
- Rango de diámetro de tubo principal
- 250 mm – 500 mm
- Método de fabricación
- Moldeo por inyección — automatizado con brazo robótico
VARIANT COMPARISON



